CNC Torna Tezgahı ve İşleme Merkezi arasındaki Gerçek Verim Farkı

Ho Chi Minh Şehrindeki bir satın alma müdürü ayda 5.000 adet tornalanmış burç sipariş ediyor. 38.000 $ değerindeki otomatik bir CNC torna makinesini 95.000 $ değerindeki dikey bir işleme merkeziyle karşılaştırıyor. İşleme merkezinin broşürü çok-eksenli esneklik vaat ediyor. Altı ay sonra, parça başına döngü süresi-farklı bir hikaye anlatıyor: Takım değişimleri sayıldığında bir makine şaft ailesini 4,2 dakikada, diğeri ise 11,7 dakikada döndürüyor.

Bu boşluk pazarlamayla ilgili değil. Makine mimarisidir.

Tornalama ve Frezeleme Metali Farklı Fiziklerle Taşıyor

Otomatik bir CNC torna makinesi iş parçasını döndürür ve sabit bir tek-noktalı takımı besler. Bir işleme merkezi iş parçasını sabit tutar ve takımı birden fazla eksende döndürür. Eksen sayısı, her makinenin neyi verimli bir şekilde yaptığını - ve neyi yavaş yaptığını değiştirir.

Şaftın dış çapı üzerinde bir torna tezgahı sürekli temas halindedir. Talaş tahliyesi, yerçekimi artı soğutma sıvısı ile takım talaşı boyunca ilerler. Bir parça ailesi genelinde çevrim süresi kısıtlı kalır çünkü iş mili yönelimini değil yalnızca tareti indekslersiniz.

Bir işleme merkezinin gücü, bir tornalama takımının - ceplere, yuvalara, açılı yüzlere, tek açılı çapraz-deliklere ulaşamayacağı geometridir. Bu özelliklerde doğrudan kazanır. Saf silindirik işlerde parçanın ihtiyaç duymadığı hareketleri ekler.

Dürüst kural:Parçanızın işleme süresinin %70'inden fazlası silindirik unsurlara bağlıysa torna tezgahı daha verimli makinedir.Frezelenmiş özelliklerin %40'tan fazlası varsa işleme merkezi öyledir.

-Gerçekte Yalnızca Yerde Anlamına Dönüşen Şey

Tornalama-yalnızca bir iş milinin parçayı döndürmesi ve 8-12 aletten oluşan bir taretin sabit bir konuma endekslenmesi anlamına gelir. İş milinde bir operatör olmadan çubuk beslemeyi, parça aktarımını ve talaş kaldırmayı gerçek anlamda otomatik olarak gerçekleştiren bir otomatik CNC torna makinesi.

TAFO düz-yataklı ve eğimli-yataklı torna tezgahlarını bu prensibe göre üretiyoruz. 6 tornalanmış özelliğe sahip bir şaft ailesinde taret, parça başına 6 kez endekslenir. Özellikler arasındaki toplam boşta kalma süresi: Dizin başına 0,9 saniye. Yeniden-sıkıştırma yok, iş mili yeniden-oryantasyonu yok, yüzler arasında araştırma yok.

Aynı 6 özelliği yapan bir işleme merkezi,-her yüz değişikliğinde iş milini yeniden yönlendirir. Yüz değişikliği başına boşta kalma süresi 3-6 saniye sürer ve ayrıca her 4-8 özellikte bir araç değiştirilir. 500 parçada, bu boşta kalma süresi kabaca 25-40 dakikalık saf kesme dışı süre ekler. Talaş kaldırma oranı hikaye değil. Boş zaman hikayedir.

İşleme Merkezinin Torna Tezgahını Her Zaman - Geride Bıraktığı Yer

Tornalama takımlarının fiziksel olarak ulaşamadığı parça geometrisinde işleme merkezi kazanır. Hiçbir torna optimizasyonu bu açığı kapatamaz.

Derin bir cebe, takım sapından daha dar bir iç köşe yarıçapına, açılı bir yüz özelliğine veya iki dik yüzdeki bir dizi deliğe sahip herhangi bir şey bir işleme merkezine aittir. Tasarım amacı budur. Tornalama takımları bu formları oluşturamaz.

İkinci kazanç, yuvarlak olmayan parçalar için-parça yüklemedir. Bir torna tezgahının güvenli bir şekilde dönebilmesi için yuvarlak veya yuvarlak-a yakın bir malzemeye ihtiyacı vardır. Bir blok, bir plaka veya bir kaynak parçası doğrudan işleme merkezi mengenesine takılır.

Yani asıl soru hangi makinenin "daha iyi" olduğu değil. Bu:Yarı zamanınızın ne kadarı silindirik ve ne kadarının frezelenmesi gerekiyor?Parçanın çoğunluğuna uyan makineyi satın alın ve ardından ikinci bir makinenin uygun olup olmadığına karar verin. Birçok mağaza her birinden birini çalıştırır ve parça ailesini özelliklerine göre ayırır.

Gerçek Performans Farkı,-Kesintisiz Sürede Ortaya Çıkıyor

Verim, iş mili hızı değil, vardiya başına parça sayısıdır. İş mili hızı bir giriştir. Diğeri-kesintisiz süre - yükleme, indeksleme, takım değiştirme, problama, yeniden-sıkıştırma-'dır ve çoğu alıcı buna gerekenden az ağırlık verir.

Otomatik bir CNC torna makinesi,-kesim dışı süreyi üç belirli yerde keser. Çubuk besleyici vardiya boyunca gözetimsiz çalışıyor. Taret indeksleme, takımları tornalamak için kullanılan takım-değiştirici magazinden daha hızlıdır. Parça, tüm tornalama işlemleri boyunca tek bir iş parçasında kalarak yeniden sabitleme hatasını ortadan kaldırır.

500-parçalık bir burç siparişinde: torna tezgahının-kesme dışı süresi, 100 parça başına yaklaşık 6-9 dakika sürer. Bir işleme merkezinde karışık geometrili bir parça çalıştırıldığında, kesilmeyen süre 100 parça başına 30-45 dakikaya ulaşabilir.

Dönüştürülmüş-baskın parçalardaki üretim açığı genellikle2 ila 3 kezve ilerleme hızından değil, boşta kalma süresinden kaynaklanır. Yalnızca iş mili devrini karşılaştıran alıcılar bunu tamamen gözden kaçırıyor.

4,2 Dakikalık Bir Parça Daha Hızlı Bir İş Mili Değildir

Ho Chi Minh City mağazasından alınan 4,2-dakika ile 11,7-dakika arasındaki örnek şu şekildedir. Torna tezgahı 3,5 dakika kesme ve 0,7 dakika boşta çalıştı. İşleme merkezi, kesme işlemi için 6,1 dakika ve boşta kalan - takım değişiklikleri, iş milinin yeniden yönlendirilmesi ve özellikler arasında yeniden kenetleme için 5,6 dakika harcadı.

İş mili hızları neredeyse aynıydı. Kesme süresi farkı takım açıklıklarından kaynaklanıyordu. Rölanti farkı 8 kattı.

Bu nedenle "hangi makine daha hızlıdır" yanlış sorudur. Döngünün yüzde kaçının-kesilmediğini sorun. Torna işlerinde torna sayısı yapısal olarak daha düşüktür.

Torna ve Merkezin Maliyeti 3 Yıl Boyunca Aynı Olduğunda

Satın alma fiyatı, takım tezgahları için en az ISO 9001 sertifikalı karşılaştırmadır. Satın alma fiyatı artı boşta kalma süresi artı takım artı yeniden işleme artı bakım -, bu da yatırım getirisini belirleyen sayıdır.

95.000 ABD Doları tutarındaki bir işleme merkezi ile 38.000 ABD Doları tutarındaki bir torna tezgahı,-parça başına boşta kalma maliyetini uyguladığınızda hızla farklılaşır. Mağaza ücreti saat başına 40 ABD dolarıysa ve bir torna ayda 5.000 parçada parça başına 7 boşta dakika tasarruf sağlıyorsa, bu ayda 583 boşta saat tasarrufu anlamına gelir. Saat başına 40 ABD doları olan torna tezgahının boşta kalma avantajı, söz konusu parça ailesindeki işleme merkezine kıyasla tek başına yaklaşık 23.300 ABD doları değerindedir.

İşleme merkezi hâlâ tornanın dokunamadığı parçaların %30'undaki yerini alıyor.

Aynı yapılandırmanın ithal-marka eşdeğerleri yerli kaynağın fiyatından %40-70 daha yüksek fiyat verir ve ticari şirketler de %15-25 oranında daha yüksek fiyat teklifi verir. Aynı markalı bileşenlere sahip bir kaynak fabrikası, her iki katmanı da kaldırır. 3 yıllık görünüm:

Parça karışımının %70'i silindirik olan bir atölye için dürüst üretim yanıtı, iki işleme merkezi değil, bir otomatik torna artı kalan %30 için bir işleme merkezidir -.

Makineyi Broşürle Değil Parça Karışımıyla Eşleştirin

Her iki makine için de satın alma kararı aynı sabit yolu izler. Bir adımı atlamak, "95.000 dolarlık makine boşta duruyor" sorununu doğurur.

· Parça ailenizi ölçün - her parçayı listeleyin, her özelliği tornalanmış veya frezelenmiş olarak işaretleyin ve silindirik-ile-frezelenmiş süre oranını hesaplayın.

· İlk 3 parçanız için-kesilmeme süresini - modelleyin, mevcut kurulumunuz üzerinde takımın değişme zamanını, dizine ekleme ve yeniden-bağlama zamanını belirleyin.

· Boşta kalmayı paraya dönüştürün - parça başına boş dakikaları aylık hacimle ve mağaza ücretinizle çarpın. Bu, makinenin satın alma fiyatı değil, karşılaştırılacak rakamdır.

· İş mili ve eksen gerekliliklerini karışımınızın %70'lik çoğunluğuna göre doğrulayın.

· Gerçek parçanız üzerinde bir çevrim-zamanlı deneme talebinde bulunun - sizin parçanızı kendi sahasında çalıştıran ve videoyu gönderen bir üretici, kısa listeye alınacak kişidir.

· Teslim süresini canlı bir üretim programıyla yazılı olarak onaylayın - modeller 3-7 gün içinde gönderilir; özel konfigürasyonlar bir sözleşme tarihi artı haftalık ilerleme videoları alır.

· ISO 9001, CE ve EAC sertifikalarını imzalamadan önce ihracat belgelerini ve hedef{0}}ülke uyumluluğunu doğrulayın - ISO 9001, CE ve EAC sertifikalarının yanı sıra ikili-kullanım beyanı materyalleri, gelişmekte olan ve Avrupa pazarlarının çoğu için temel oluşturur.

· Yedek-parça erişimini kilitlemek -, aynı gün sevkıyata sahip bağlı bir envanter-, iş mili arızalandığında "teklif vereceğiz" yanıtını geride bırakır.

Otomatik bir CNC torna makinesi ile bir işleme merkezi arasındaki verim farkı gerçektir ve iş mili teknik özellikleri sayfalarında değil,-kesme dışı sürede ve parça-özellik uyumunda - yaşar. Fiziği yarı zamanınızın çoğunluğuna uygun olan makineyi seçin ve ikinci makinenin kalan işte kendi taban alanını kazanmasına izin verin.

Değerlendirme Aşamasındaki Alıcılardan Gelen Sık Sorulan Sorular

S: Otomatik CNC torna tezgahı ile CNC işleme merkezi arasındaki fark nedir?

C: Otomatik bir CNC torna makinesi iş parçasını döndürürken sabit tek-noktalı bir alet silindirik özellikleri - milleri, diskleri, burçları keser. Bir CNC işleme merkezi iş parçasını sabit tutar ve çok-eksenli bir takımı döndürerek cepleri, yuvaları ve açılı yüzleri frezeler. Tornalanmış-baskın parçalarda (%70 + silindirik süre), torna tezgahının kesme dışı-zamanı, parça başına 2-3 kat daha hızlı olmasını sağlar. Tornalama takımının ulaşamadığı parça geometrisinde işleme merkezi kazanır.

S: İşleme merkezi yerine ne zaman otomatik torna tezgahı satın almalıyım?

C: Parçanızın işleme süresinin %70'inden fazlası silindirik - miller, diskler, dişli burçlar olduğunda otomatik torna tezgahı satın alın. Zamanın %40'ından fazlası frezelenmiş özelliklerde - cepler, çapraz-delikler, açılı yüzler üzerinde olduğunda işleme merkezini satın alın. Parça karışımınız gerçekten bölünmüşse her birinden birini çalıştırın ve her parçayı özellik türüne göre yönlendirin. Baskın bir atölye için iki işleme merkezi satın almak{8}}boş zamanın sessizce biriktiği yerdir.

S: Otomatik CNC torna tezgahının maliyeti, işleme merkezine kıyasla ne kadardır?

C: Düz-yataklı bir otomatik CNC torna tezgahı, fabrikada-doğrudan fiyatlandırmayla onbinlerce ABD Doları tutarında çalışır; dikey bir işleme merkezi, aynı markalı bileşenler için yaklaşık 2-2,5 kat daha yükseğe çıkar. Aynı torna tezgahı konfigürasyonunun ithal-marka eşdeğerleri yerli kaynağın fiyatından %40-70 daha yüksek fiyat verir ve ticari şirketler bunun üstüne %15-25 daha ekler. Doğrudan fabrika fiyatlandırmasıyla tedarik ediyoruz; konfigürasyona özel bir fiyat teklifi isteyin ve 24 saat içinde yanıt vereceğiz.

S: Küçük bir atölye için torna tezgahı mı yoksa işleme merkezi mi daha iyidir?

C: İşi çoğunlukla şaftlar, diskler ve tornalanmış bağlantı parçaları olan küçük bir atölye için, bir otomatik CNC torna makinesi, aynı yatırımla bir işleme merkezine kıyasla vardiya başına daha fazla bitmiş parça üretir. İşleme merkezini yalnızca torna tezgahının bitiremeyeceği yinelenen bir blok, plaka veya çok-yüzlü parçanız olduğunda ekleyin. İlk 10 parçanızı listeleyerek ve her özelliği tornalanmış veya frezelenmiş olarak işaretleyerek bunu doğrulayın.

S: Otomatik CNC torna makinesinin teslim süresi nedir?

C:-Stokta bulunan modeller 3-7 gün içinde gönderilir. Özelleştirilmiş konfigürasyonlar (iş mili deliği, taret tipi, kontrol sistemi veya çubuk besleyici) sözleşmede belirtilen-teslimat tarihine sahiptir ve yapım boyunca haftalık canlı üretim ilerleme videoları göndeririz. Her makine, gerçek bir iş parçası deneme kesiminden sonra gönderilir ve ayrıca tam hassas denetim raporuna ek olarak, talep üzerine SGS veya BV aracılığıyla - üçüncü-tarafça yeniden inceleme yapılabilir.

S: Makine benim özel parça aileme göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Şirket içi Ar-Ge ve montaj ekibine sahip bir kaynak fabrika olarak- iş mili çapını, ayna tipini, taret istasyonlarını, puntayı ve kontrol sistemini parça ailenize göre ayarlıyoruz. Tipik-standart dışı konfigürasyonlar - özel delme veya kılavuz çekme kafaları, özel çubuk besleyiciler - parçalarınızı, döngü hedefinizi ve hedef ülke uyumluluğunu onayladıktan sonra teklif edilir. Parça çizimlerinizi ve hedef çevrim sürenizi gönderin; mühendislik ekibimiz bir konfigürasyon teklifi sunar.